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潔凈室標準
潔凈工程感觀質量要求
 

潔凈工程感觀質量要求

一、裝修部分

 

1.1 室內頂棚

1.1.1 罩面板頂棚

 

1.1.1.1 保證項目

罩面板安裝必須牢固,無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。

主梁,擱柵(主筋、橫撐)安裝必須位置正確,連接牢固,無松動。

 

1.1.1.2 基本項目

 

1.1.1.2.1 罩面板表面

合格:表面平整、潔凈

優良:表面平整、潔凈、顏色一致、無污染、反銹、麻點和錘印

 

1.1.1.2.2  接縫或壓條

合格:接縫寬窄均勻;壓條順直,無翹曲

優良:接縫寬窄一致、整齊;壓條寬窄一致、平直,接縫嚴密

 

1.1.1.2.3  鋼木骨架的吊桿、主梁、擱柵(立筋、橫撐)外觀

合格:有輕度彎曲,但不影響安裝;木吊桿無劈裂

優良:順直、無彎曲、無變形;木吊桿無劈裂

 

1.1.1.2.4  填充料

合格:用料干燥,鋪設厚度符合要求

優良:在合格基礎上,厚度均勻一致

 

1.1.1.2.5  灰板條和金屬網的抹灰層

合格:灰板條釘結牢固,接頭在擱柵(立筋)上,間隙大小符合要求;金屬網釘牢,接頭在擱柵(立筋)上.

優良:在合格基礎上,灰板條交錯布置,對頭縫大小符合要求;金屬網釘平,無翹邊

 

1.1.1.3   允許偏差項目

合格:表面平整,立面垂直,壓條、接縫平直,接縫高低差,壓條間距一致等項目多數部位滿足允許偏差值.

優良:上述項目絕大多數部位滿足允許偏差值.

 

1.2  室內墻面

1.2.1  罩面板及鋼木骨架安裝墻面

見室內頂棚罩面板頂棚

 

1.3  門窗安裝

1.3.1  鋁合金門窗安裝

1.3.1.1  保證項目

鋁合金門窗及其附件質量必須符合設計要求和有關標準的規定;

鋁合金門窗安裝的位置、開啟方向,必須符合設計要求;

鋁合金門窗框安裝必須牢固;

預埋件的數量、位置、埋設連接方法及防腐處理必須符合設計要求

 

1.3.1.2  基本項目

1.3.1.2.1 門窗扇安裝

 

1.3.1.2.1.1 平開門窗扇

合格:關閉嚴密,間隙基本均勻,開關靈活

優良:關閉嚴密,間隙均勻,開關靈活

 

1.3.1.2.1.2 推拉門窗扇

合格:關閉嚴密,間隙基本均勻,扇與框搭接量不小于設計要求的80%

優良:關閉嚴密,間隙均勻,扇與框搭接量符合設計要求

 

1.3.1.2.1.3  彈簧門扇

合格:自動定位準確,開啟角度為90°±3°,關閉時間在3~15S范圍之內

優良:自動定位準確,開啟角度為90°±1.5°,關閉時間在6~10S范圍之內

 

1.3.1.2.2 鋁合金門窗附件安裝

合格:附件齊全,安裝牢固,靈活適用,達到各自的功能

優良:附件齊全,安裝位置正確、牢固、靈活適用,達到各自的功能,端正美觀

 

1.3.1.2.3 鋁合金門扇框與墻體間縫隙填嵌質量

合格:填嵌飽滿,填塞材料符合設計要求

優良:填嵌飽滿密實,表面平整、光滑、無裂縫、填嵌材料、方法符合設計要求

 

1.3.1.2.4 鋁合金門窗外觀質量

合格:表面潔凈,大面無劃痕、碰傷、銹蝕、涂膠表面光滑,無氣孔.

優良:表面潔凈,無劃痕、碰傷,無銹蝕;涂膠表面光滑、平整、厚度均勻,無氣孔.

 

1.3.1.3 允許偏差項目

合格:門框窗兩對角線長度差,門窗框正、側面垂直度、水平度,雙層門窗內外框中心距;平開窗的扇與框搭接寬度差,同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差;推拉扇的門窗開啟力限

值,門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度;彈簧門扇的門扇對口縫或扇與框之間立、橫縫留縫限值,門扇與地面間隙留縫,門扇對口縫關閉時平整等項目多數部位滿足允許偏差值.

優良:上述項目絕大多數部位滿足允許偏差值.

 

1.3.2  玻璃

1.3.2.1  保證項目

玻璃裁制尺寸正確,安裝牢固、平整,無松動現象

 

1.3.2.2  基本項目

1.3.2.2.1  油灰填抹

合格:底灰飽滿,油灰與玻璃、線口粘結牢固,邊緣與裁口齊平

優良:在合格基礎上,油灰四角成八字形,表面光滑,無裂紋、麻面和皺皮

 

1.3.2.2.2  固定玻璃的釘子或鋼絲卡

合格:釘子、卡子數量、規格符合規定

優良:在合格基礎上,釘子、卡子不在油灰表面顯露

 

1.3.2.2.3  木壓條鑲釘

合格:木壓條與裁口邊緣緊貼,割角整齊

優良:木壓條與裁口邊緣貼齊平,割角整齊,連接緊密,不露釘帽

 

1.3.2.2.4  橡皮墊鑲嵌

合格:橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼

優良:在合格基礎上,整齊一致

 

1.3.2.2.5  玻璃磚安裝

合格:排列位置正確,鑲嵌密實

優良:在合格基礎上,排列均勻、整齊,接縫均勻平直

 

1.3.2.2.6  彩色、壓花玻璃拼裝

合格:顏色、圖案符合設計要求

優良:在合格基礎上,接縫吻合

 

1.3.2.2.7  玻璃安裝后表面

合格:表面無明顯斑污,安裝朝向正確

優良:表面清潔,無油灰、漿水、油漆等斑污,安裝朝向正確

二、內給排水檢查項目包括: 管道坡度、接口、支架、管件.

 

2.1 室內給水工程

各系統試壓結果,壓力符合設計要求,無滲漏。管道必須清洗,管道及支架(墩)不在凍土及朽土上.

 

2.1.1 管道坡度

合格:坡度的正負偏差不超過設計要求坡度值的1/3,安裝橫平豎直,距墻、標高基本符合規定

優良:坡度符合設計要求,并均勻一致,距墻、標高符合規定

 

2.1.2 管道接口

2.1.2.1  絲接

合格:管螺紋加工精度符合國標《管螺紋》的規定,螺紋清潔,規整,斷絲或缺絲不大于螺紋全扣絲的10%。連接牢固,根部有外露螺紋,鍍鋅管無焊口,螺紋清潔、規整,使用管件正確,鍍鋅管無焊接口.

優良:在合格的基礎上,螺紋無斷絲;鍍鋅管和管件的鍍鋅層無破損,外露螺紋防腐良好且無外露油麻等缺陷.

 

2.1.2.2  法蘭接

合格:對接平行、緊密,與管子中心線垂直,螺桿露出螺母;補墊材質符合設計要求和施工規范規定且無雙層,法蘭型號符合要求.

優良:在合格的基礎上,螺母在同側,螺桿露出螺母長度一致,且不大于螺桿直徑的1/2.

 

2.1.2.3  焊接

合格:焊口平直度、焊縫加強面符合施工規范規定;焊口表面無燒穿;裂紋和明顯的結瘤、夾渣及氣孔等缺陷

優良:在合格的基礎上,焊波均勻一致,焊縫表面無結瘤、夾渣和氣孔

 

2.1.2.4  承接、套箍

合格:接口結構和所用的填料符合設計要求和施工規范規定;灰口密實、飽滿,填料凹入承口邊緣不大于2mm,膠圈結口平直無扭曲;對口間隙準確,使用管件正確

優良:在合格的基礎上,環縫隙間隙均勻,灰口平整、光滑,養護良好,膠圈結口回彈間隙符合施工規范規定

 

2.1.3  管道支架

合格:構造正確,埋設平正牢固,位置合理,標高間距符合規定。油漆種類和涂刷遍數符合設計要求;附著良好,無脫皮、起泡和漏涂

優良:在合格的基礎上,排列整齊,支架與管子接觸緊密漆膜厚度均勻,色澤一致,無流淌及污染現象

 

2.2 室內排水工程

各系統管道的灌水試驗結果符合設計要求,無滲漏.

 

2.2.1  管道的坡度

坡度必須符合設計要求或施工規范規定,在此基礎上分為合格與優良兩個等級.

合格:坡度正確,距墻、標高基礎符合要求,安裝順直

優良:在合格的基礎上,坡度均勻一致,距墻、標高符合要求

 

2.2.2  接口管件

見室內給水工程(1.2.4),其中1.2.4的凹入承口邊緣在此應不大于5mm。排水塑料管必須安裝伸縮節,其間距不大于4m.

 

2.2.3  管道支架

見室內給水工程(1.3

 

2.2.4  管道、箱類和金屬支架涂漆

見室內給水工程(1.3

 

2.2.5  檢查口,掃除口、地漏

 

2.2.5.1  檢查口

合格:設置數量必須符合規定,高度、朝向基本滿足使用功能的要求,封蓋嚴密無滲漏,標高允許偏差+150mm,-100mm.

優良:在合格的基礎上,標高朝向方便使用.

 

2.2.5.2  掃除口

合格:設置數量符合規定,位置基本符合規定,封堵嚴密無滲漏

優良:在合格的基礎上,位置符合規定,方便使用,地面掃除口與地面齊平

 

2.2.5.3  地漏

合格:平正、牢固、低于排水表面,無滲漏

優良:在合格的基礎上,排水栓低于盆、槽底表面2mm,低于地面表面5mm;地漏低于安裝處排水表面5mm。周邊整齊、平整.

三、室內電氣安裝

 

3.1  線路敷設

3.1.1 管及管內穿線工程

 

3.1.1.1 導線間和導線對地間的絕緣電阻值大于0.5MΩ

 

合格:管子敷設連接緊密,管口光滑、護口齊全,明配管及其支架平直牢固,排列整齊,管子彎曲處無明顯折皺,油漆防腐完整;暗配管保護層大于15mm;盒(箱)設置正確,固定

可靠,管子進入盒(箱)處順直,在盒(箱)內露出的長度小于5mm;用鎖緊螺母(納子)固定的管口,管子露出鎖緊螺母的螺紋為2~4扣;穿過變形縫處有補償裝置,補償裝置能

活動自如;穿過建筑物和設備基礎處加套保護管;在盒(箱)內導線有適當余量;導線在管子內無接頭;不進入盒(箱)的垂直管子的上口穿線后密封處理良好;導線連接牢固,

包扎嚴密,絕緣良好,不傷芯線。接地支線連接緊密、牢固,接地(接零)線截面選用正確。需防腐的部分涂漆均勻無遺漏

 

優良:在合格的基礎上,線路進入電氣設備和器具的管口位置正確;補償裝置平整,管口光滑,護口牢固,與管子連接可靠;加套的保護管在隱蔽工程記錄中標示正確,盒(箱)

內清潔無雜物,導線整齊,護線套(護口、護線套管)齊全,不脫落,接地支線走向合理,色標準確,刷漆后不污染建筑物

 

3.1.1.2 瓷夾、瓷柱(珠)及瓷瓶配線工程

 

合格:導線嚴禁有扭絞、死彎和絕緣層損壞等缺陷。瓷件及其支架安裝牢固,瓷件無損壞,瓷瓶不倒裝,導線或瓷件固定點的間距正確,支架油漆完整,導線敷設平直、整齊,與

瓷件固定可靠;穿過梁、墻、樓板和跨越線路等處有保護管;跨越建筑物變形縫的導線兩端固定可靠,并留有適當余量;導線連接牢固,包扎嚴密,絕緣良好,不傷芯線;導線接

頭不受拉力.

 

優良:在合格基礎上,瓷件排列整齊,間距均勻,表面清潔;導線進入電氣器具處絕緣處理良好;轉彎和分支處整齊.

 

3.1.1.3  護套線配線工程

 

合格:導線嚴禁有扭絞、死彎、絕緣層損壞和護套斷裂等缺陷。塑料護套線嚴禁直接埋入抹灰層。護套線敷設應平直、整齊,固定可靠;穿過梁、墻、樓板和跨越線路等處有保護

管;跨越建筑物變形縫的導線兩端固定可靠,并留有適當余量;護套線的連接牢固,包扎嚴密,絕緣良好,不傷芯線;接頭設在接線盒或電氣器具內;板扎內無接頭;導線橫平豎

.

 

優良:在合格的基礎上,導線明敷部分緊貼建筑物表面;多根平行敷設間距一致,分支和彎頭處整齊;接線盒位置正確,盒蓋齊全平整,導線進入接線盒或電氣器具時留有適當余

.

 

3.1.1.4  槽板配線工程

合格:槽板敷設應緊貼建筑物表面,固定可靠,橫平豎直,直線段的蓋板接口與底板接口錯開,其間距不小于100mm,蓋板鋸成斜口對接;木槽板無劈裂,塑料槽板無扭曲變形;槽

板線路穿過梁、墻和樓板有保護管;跨越建筑物變形縫處槽板斷開,導線加套保護軟管并留有適當余量,保護軟管與槽板結合嚴密;導線連接牢固,包扎嚴密,絕緣良好,不傷芯

線,槽板內無接頭

 

優良:在合格的基礎上,槽板沿建筑物表面布置合理,蓋板無翹角;分支接頭做成丁字三角叉接,接口嚴密整齊;槽板表面色澤均勻無污染;線路與電氣器具、木臺連接嚴密,導

線無裸露現象;接頭設在器具或接線盒內

 

3.1.1.5  配線用鋼索工程

 

合格:終端拉環必須固定牢靠,拉緊調節裝置安全,索端頭用專用金屬卡具,數量不少于2個。鋼索的中間固定點間距不大于12m;吊鉤可靠地托住鋼索,吊桿或其他支持點受力正

常;吊桿不歪斜,油漆完整;接地支線連接牢固、緊密,接地線截面選用正確,需防腐的部分涂漆均勻無遺漏.

 

優良:在合格的基礎上,吊點均勻,鋼索表面整潔,鍍鋅鋼索無銹蝕,塑料護套鋼索的護套完好。固定點間距相同,鋼索的弛度一致。接地線路走向合理,色標準確,涂刷后不污

染設備和建筑物.

 

3.2 配電箱(盤、板)

 

合格:配電箱(盤、板)安裝應位置正確,部件齊全,箱體開孔合適,切口整齊;暗式配電箱箱蓋緊貼墻面;零線經匯流排(零線端子)連接,無絞接現象;箱體(盤、板)油漆

完整。接地(接零)支線連接緊密、牢固,接地(接零)線截面選用正確,防腐良好

 

優良:要合格的基礎上,箱體內外清潔,箱蓋開閉靈活,箱內結線整齊,回路編號齊全、正確;管子與箱體連接有專用鎖緊螺母。接地線路走向合理,色標準確;涂刷后不污染設

備和建筑物

 

3.3  照明器具

 

合格:大(重)型燈具用的吊鉤、預埋件必須埋設牢固。器具及其支架牢固端正,位置正確,有木臺的安裝在木臺中心;暗插座、暗開關的蓋板緊貼墻面,四周無縫隙。工廠罩彎

管燈、防爆彎管燈的吊攀齊全,固定可靠;電鈴、光學號牌等訊響顯示裝置部件完整,動作正確,訊響顯示清晰。燈具及其控制開關工作正常,安全和接地可靠.

 

優良:在合格的基礎上,器具表面清潔,燈具內外干凈明亮,吊桿垂直,雙鏈平行.

 

3.4 開關、插座

 

合格:明裝平正牢固,居木臺中心,油漆完整;暗開關、暗插座的蓋板緊貼墻面,四周無縫隙,位置正確高度一致,接線正確,開關切斷相線,螺口燈頭相線接在中心觸點的端子

上;同樣用途的三相插座接線,相序排列一致;單相插座的接線,面對插座,右極接相線;左極接零線;單相三孔,三相四孔插座的接地(接零)線接在正上方;插座的接地(接

零)線單獨敷設,不與工作零線混同.

 

優良:在合格的基礎上,內外清潔,板面端正。成排的高度一致,排列整齊.

 

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